產品概述

核心技術原理

1. 自動采樣：從工藝槽自動采集藥液樣本，注入檢測管路；

2. 連續滴定：通過微量滴定泵加入標準滴定液，實時監測電極電位變化；

3. 當量點計算：精準捕捉電位突變點，自動計算藥液濃度；

4. 閉環控制：將濃度數據反饋至藥劑添加泵，自動調整加藥量，穩定工藝濃度。

產品核心特點

1. 雙組分同時檢測，適配印染核心工藝

   可同時測量混合液中 2 種成分濃度（如 H?O?+NaOH、NaClO?+ 酸），適配印染漂白工序的多組分藥液管控需求，無需多臺設備疊加。

2. 全自動運行，省人工降消耗

   一鍵式全自動校準，無需人工復雜操作；實時閉環控制，穩定維持工藝濃度，減少藥劑浪費，降低生產成本，同時減少人工滴定的誤差與勞動強度。

3. 高精度檢測，媲美實驗室分析

   濃度控制精度達 ±1%~±3% FS，檢測結果與手工滴定高度一致，確保工藝穩定性與產品品質一致性，滿足生產線的嚴苛要求。

4. 全觸控操作，數據可追溯

   彩色觸控屏可視化操作，支持數據存儲與導出，可查看濃度歷史曲線，滿足工藝優化、質量審計與合規要求，適配 GMP 等行業監管標準。

5. 免維護設計，適配工業環境

   自動清洗管路與電極，自清潔過濾系統，降低日常維護頻次；IP65 防護等級，適配印染車間潮濕、粉塵的復雜工業環境，可 24 小時連續穩定運行。

核心參數表

日本東海染工 連續滴定式藥液濃度控制系統CCC METER II 適用場景

1. 印染行業：漂白工序 H?O?+NaOH 濃度控制、染色 / 皂化 / 交聯工程藥液管控；

2. 化工行業：酸堿、氧化劑、還原劑在線濃度穩定控制；

3. 制藥行業：原料藥合成、藥液配比濃度實時監測；

4. 電子材料：偏光膜制造、碘液濃度自動檢測；

5. 水處理：漂白劑、消毒劑濃度在線控制。

包裝與使用說明

• 包裝內容：濃度控制系統主機、ORP/pH 電極、滴定管路組件、操作說明書、合格證、安裝配件；

• 使用說明：設備需安裝于工藝槽旁，接入工藝管路與電源，配套藥劑添加泵使用；通過觸控屏設定工藝參數，設備自動完成采樣、檢測、控制全流程；

• 維護要點：定期更換滴定液、校準電極，清潔管路與電極，確保檢測精度穩定。