1. 產(chǎn)品概述

2. 核心技術(shù)參數(shù)

• 架構(gòu)類型：落地式一體化工業(yè)設(shè)備

• 適應(yīng)范圍：1~50mm（可根據(jù)產(chǎn)品尺寸定制）

• 處理量：0.5~2T/h（依產(chǎn)品規(guī)格與檢測項目而定）

• 功率：3~5kW

• 氣源消耗：50~100L/min（壓縮空氣驅(qū)動分選機構(gòu)）

• 外形尺寸：800×800×1500mm

• 重量：300~500kg

• 檢測原理：高分辨率工業(yè)視覺成像 + AI 圖像識別算法

• 檢測精度：最小可識別 0.01mm 級異物 / 色差，ΔE 色差識別精度 ±0.5

• 檢測項目：色相 / 色差、異物 / 雜質(zhì)、劃痕 / 裂紋 / 氣泡等外觀缺陷

• 分選方式：高速噴氣式分選，支持多通道分類（良品 / 不良品 / 待定品）

• 光源系統(tǒng)：環(huán)形光、同軸光、背光光組合，可調(diào)亮度，適配透明 / 高反光材料

• 控制系統(tǒng)：工業(yè)觸控屏 + 上位機軟件，參數(shù)可編輯，檢測曲線可設(shè)定

• 數(shù)據(jù)接口：以太網(wǎng) / RS232，支持 MES 系統(tǒng)對接與數(shù)據(jù)追溯

• 供電規(guī)格：AC 100~240V，50/60Hz

3. 產(chǎn)品核心特點

1. 高精度全檢：具備 0.01mm 級微小異物與色差識別能力，可完成多類型外觀缺陷的同步檢測，精度達到行業(yè)同類產(chǎn)品水平。

2. 高速自動分選：自動上料、勻速輸送、實時識別、快速分選的全流程自動化，單小時處理量可達數(shù)千件，大幅降低人工成本。

3. 多算法適配：可針對不同材質(zhì)（半導(dǎo)體、透明樹脂、光學玻璃）定制識別算法，完成復(fù)雜外觀特征的精準判定。

4. 數(shù)據(jù)全追溯：完整記錄每批次產(chǎn)品的檢測數(shù)據(jù)、圖像與統(tǒng)計報表，可對接工廠 MES 系統(tǒng)，滿足質(zhì)量追溯與制程管控要求。

5. 工業(yè)級穩(wěn)定運行：針對車間連續(xù)生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計，具備防塵、抗干擾、抗震動結(jié)構(gòu)，可 24 小時穩(wěn)定運行，可靠性高。

6. 靈活模塊化配置：可根據(jù)產(chǎn)品尺寸、上料方式、產(chǎn)能需求調(diào)整輸送系統(tǒng)、光源與相機配置，適配多品類產(chǎn)品檢測。

4. 日本 TECMAN 色相異物選別機TS-8000 適用場景

• 半導(dǎo)體行業(yè)：晶圓切片、封裝樹脂外殼、半導(dǎo)體小零件的異物與色差全檢；

• 光學 / 樹脂行業(yè)：透明樹脂鏡片、光學薄膜、液晶面板用零件的外觀缺陷分選；

• 電子精密制造：連接器、微型注塑件、電子觸點的表面異物與色差分選；

• 醫(yī)療精密部件：醫(yī)用樹脂、塑料植入體的外觀質(zhì)量檢驗；

• 精密注塑 / 光學：小型精密零件的出廠全檢與制程質(zhì)量控制。