一、日本 COSMOS SDM-72 潤滑脂鐵粉濃度檢測儀 產品核心概述
二、核心性能優勢
1. 早期磨損精準診斷，故障預判能力強
2. 操作簡便，現場直測無需復雜前處理
3. 便攜式輕量化設計，適配全場景巡檢
4. 高精度微量檢測，捕捉早期磨損信號
5. 低功耗長續航，適配長時間現場作業
6. 自動零點調整，抗干擾能力強
三、產品型號與核心參數表
| 參數項 | 規格值 |
|---|---|
| 產品型號 | SDM-72 |
| 品牌 | COSMOS（新宇宙，日本） |
| 檢測對象 | 潤滑脂中的鐵粉濃度 |
| 檢測原理 | 磁性平衡式電磁感應法 |
| 檢測范圍 | 0 ~ 5.00% (Wt) |
| 最小分辨率 | 0.001% (Wt) |
| 零點調整 | 自動調整 |
| 取樣量 | 約 0.8ml |
| 電源規格 | 5 號堿性干電池 4 節，或充電 AC 適配器（選購） |
| 連續使用時間 | 堿性干電池約 30 小時（25℃環境下） |
| 使用溫度范圍 | 0℃ ~ 40℃ |
| 外形尺寸 | W84 × H190 × D40mm |
| 整機重量 | 約 480g（包含電池） |
| 防護等級 | IP54（工業級防塵防水） |
四、日本 COSMOS SDM-72 潤滑脂鐵粉濃度檢測儀 產品結構與用材細節
主體外殼：采用高強度 ABS 工程塑料外殼，表面做防滑耐磨處理，抗沖擊、抗跌落，適配工業現場的復雜使用環境；機身做了密封防塵防水設計，可有效抵御現場的粉塵、油污、水汽侵蝕，保障設備長期穩定運行。
核心檢測模塊：采用日本原廠高精度電磁感應傳感器，配合專用信號處理芯片，檢測精度高、響應速度快，可精準捕捉潤滑脂中鐵粉顆粒帶來的磁場變化，保障檢測結果的準確性與重復性。
人機交互模塊：機身配備高清 LCD 數字顯示屏，可清晰顯示檢測結果、電池電量、設備狀態等信息；搭配實體功能按鍵，按鍵觸感清晰、操作便捷，可快速完成測量、清零、模式切換等操作，人機交互邏輯簡單易懂。
取樣與進樣模塊：采用專用一次性取樣套設計，取樣便捷、進樣順暢，可有效避免樣品交叉污染，保障檢測結果的準確性；取樣套采用食品級 PP 材質，安全環保，可適配不同類型的潤滑脂樣品。
電源與續航模塊：采用低功耗電路設計，配合 4 節 5 號干電池供電，續航能力強，更換電池便捷，無需專業的充電設備，適配戶外、無電源的現場檢測場景；同時預留 AC 適配器接口，可兼容固定實驗室場景的長時間供電使用。
五、適用場景
1. 適配設備類型
各種泵、電動機、風機、鼓風機、壓縮機
滾軋機、攪拌機、混合器、輸送機
行車、吊車、電梯、冷卻塔、冷卻風扇
土木機械、車輛搬運機械、碾磨機、粉碎機、精磨機、回轉干燥爐等
2. 適配行業
汽車制造、石油化工、鋼鐵冶金、半導體制造、通用機械制造、電力、水泥、造紙等
3. 核心用途
軸承、齒輪等核心部件磨損狀態的簡易診斷與趨勢管理
鐵粉記錄法、SOAP 法（油液分析）的事前預診斷
工業設備的預防性維護、狀態監測、故障預判
設備潤滑脂狀態的日常巡檢、定期檢測
六、使用說明
1. 檢測前準備
檢查設備電池電量是否充足，若電量不足請更換新的 5 號堿性干電池，或連接 AC 適配器供電。
準備好配套的取樣套、刮勺，確保取樣工具清潔、無油污、無鐵粉殘留，避免樣品交叉污染。
打開設備電源，設備完成自檢后自動進入待機狀態，確認設備顯示正常、代碼。
2. 檢測操作步驟
取樣：用配套刮勺從設備軸承 / 齒輪箱的潤滑脂取樣口，取出約 0.8ml 新鮮的潤滑脂樣品，將樣品完整裝入專用取樣套中，確保樣品無氣泡、無雜質。
進樣：將裝好樣品的取樣套，平穩插入設備的進樣口，確保取樣套安裝到位、無松動。
測量：按下設備的測量鍵，設備自動完成檢測，檢測過程中請勿移動設備、觸碰取樣套，避免影響檢測結果。
結果讀取：檢測完成后，設備顯示屏自動顯示潤滑脂中的鐵粉濃度數值，記錄檢測結果，可根據數值判斷設備的磨損狀態。
復位：檢測完成后，按下復位鍵，設備自動復位，可進行下一次檢測；若長時間不使用，關閉設備電源即可。
3. 日常維護與注意事項
每次檢測完成后，及時清理進樣口、取樣套，避免潤滑脂殘留、固化，影響后續檢測精度；一次性取樣套建議單次使用，避免重復使用導致的交叉污染。
設備長期不用時，需取出電池，避免電池漏液腐蝕設備內部電路；設備需存放于干燥、清潔、無腐蝕性氣體的環境中，避免高溫、高濕、陽光直射。
設備為精密檢測儀器，嚴禁劇烈撞擊、跌落、擠壓，避免損壞內部傳感器與電路；嚴禁自行拆卸、改裝設備，否則會導致設備精度下降、故障損壞。
若設備出現故障代碼、顯示異常、檢測結果偏差過大等問題，請及時聯系售后或授權服務商進行檢修、校準，請勿自行處理。
