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Kett LZ-990 雙功能一體式膜厚計

Kett LZ-990 雙功能一體式膜厚計

更新日期:2026-06-10

訪問量:48

廠商性質:經銷商

生產地址:日本

簡要描述:
日本 Kett LZ-990 雙功能一體式膜厚計,是集成電磁感應 / 渦流法雙測量原理的便攜式涂層厚度檢測設備,可自動識別鐵基 / 非鐵基基材,無需更換探頭即可完成多場景涂層厚度精準測量。設備采用超緊湊一體式設計,內置大容量數據存儲與統計分析功能,廣泛應用于汽車、五金、涂裝、電鍍等行業的現場質檢、生產工藝管控與產品驗收,為涂層厚度檢測提供精準、便捷、高效的一站式解決方案。

一、日本 Kett LZ-990 雙功能一體式膜厚計 產品概述

日本 Kett LZ-990 膜厚計,是專為工業現場涂層檢測場景開發的緊湊型一體式雙功能涂層厚度測試儀。設備內置電磁感應(Fe)和渦流(NFe)雙傳感器,可同時適配鐵磁性基材上的非磁性涂層、非鐵磁性基材上的絕緣涂層厚度檢測,無需更換探頭、無需手動切換測量模式,設備可自動判斷基材類型并完成測量,大幅簡化現場質檢流程。設備采用超輕一體式設計,單手可握,無需額外配件,適配車間、工地、戶外等移動檢測場景,內置大容量數據存儲與多維度統計分析模塊,可有效提升檢測效率與數據可追溯性,是各行業涂層品質管控的高效便攜工具。

二、核心性能與特點

  1. 雙原理集成測量,自動識別基材無門檻

    設備內置電磁感應與渦流法雙測量傳感器,可同時覆蓋鐵基 / 非鐵基基材的涂層厚度檢測需求,無需更換探頭、無需手動切換測量模式,設備可自動判斷基材類型并完成測量,操作無門檻,一線人員即可快速上手使用。

  2. 超緊湊一體式設計,適配全場景移動檢測

    設備采用機身與傳感器一體化設計,無額外連接線、無可拆卸配件,整機體積小巧,單手可握,可輕松放入口袋、工具包中,適配車間流水線、工地現場、戶外巡檢等任意場景的移動檢測需求,無需固定檢測環境即可完成測量。

  3. 快速測量響應,大幅提升現場抽檢效率

    設備測量響應時間小于 1 秒,單點接觸即可完成測量,無需長時間等待數值穩定,可實現大批量工件的快速抽檢,大幅縮短現場質檢時間,提升生產環節的品質管控效率。

  4. 內置邊緣導向結構,適配復雜工件測量

    設備自帶邊緣導向定位結構,可輕松應對曲面、邊緣、窄邊等特殊形狀工件的涂層厚度測量,無需額外輔助工具,即可保障測量點的精準定位,降低復雜工件的測量難度與誤差。

  5. 大容量數據存儲,全維度統計分析

    設備可存儲約 1000 組測量數據,支持按測量批次、工件類型分類管理,內置完整的統計計算功能,可自動計算測量數據的平均值、最大值、最小值、標準差,無需手動計算即可完成批量數據的統計分析,適配生產環節的品質管控與數據追溯需求。

  6. 低功耗超長續航,降低現場使用成本

    設備采用 2 節 AA 堿性電池供電,低功耗設計,單次換電后可滿足長時間現場連續檢測需求,無需頻繁更換電池,適配無固定電源的戶外、工地現場檢測場景,大幅降低設備的現場使用成本。

三、日本 Kett LZ-990 雙功能一體式膜厚計 核心技術參數表

表格
參數項目規格說明
測量方式電磁感應 / 渦流法雙原理集成測量
測量對象磁性金屬上非磁性涂鍍層、非磁性金屬上絕緣層
測量范圍0~2000μm
顯示分辨率1μm(全量程)
數據存儲約 1000 組測量數據
統計功能平均值、最大值、最小值、標準差
輸出接口USB/RS232 數據傳輸(可對接電腦導出數據)
供電方式2 節 AA 堿性電池供電
外形尺寸φ60 (直徑) × 32 (高度) mm
整機重量約 100g(不含電池)
工作溫濕度0~40℃,20~80% RH(無結露)
標配配件標準基材片、校準箔片、使用說明書、便攜掛繩

四、典型應用場景

  1. 汽車行業:汽車車身、底盤、零部件的油漆層、電泳層、鍍鋅層厚度檢測,適配生產流水線的在線質檢、成品出廠驗收,以及二手車、汽車維修后的涂層厚度檢測,保障汽車涂層的防腐性能與外觀品質。

  2. 五金電鍍行業:各類金屬五金件、緊固件、衛浴配件的電鍍層、化學轉化膜、噴涂涂層厚度檢測,可實時監控電鍍工藝的穩定性,保障產品的耐腐蝕性、耐磨性與外觀品質,降低生產不良率。

  3. 建筑涂裝行業:鋼結構、管道、市政設施的防腐涂層厚度檢測,適配工程施工過程管控、竣工驗收與定期巡檢,保障工程防腐安全與設施使用壽命。

  4. 家電制造行業:家電外殼、廚衛五金、辦公家具配件的噴涂、電鍍層厚度檢測,可精準控制產品生產質量,降低生產成本,提升產品市場競爭力。

  5. 第三方質量檢測:第三方質檢機構對各類工業產品的涂層厚度進行現場檢測,出具合規的檢測報告,為產品質量驗收、糾紛爭議提供專業的檢測數據支撐。

五、使用與維護說明

  1. 設備校準規范

    每次更換電池、長期未使用或更換測量場景后,需使用設備標配的標準箔片與基材片完成校準,確保測量精度符合要求;校準過程需嚴格按照設備說明書的步驟操作,避免校準誤差影響后續測量結果。

  2. 樣品測量操作規范

    測量前需清理被測樣品表面的油污、灰塵、毛刺、氧化層,確保探頭與涂層表面平整接觸,減少測量誤差;測量時將設備垂直對準被測表面,輕壓探頭觸發測量,待數值穩定后讀取結果,可在同一測量點多次測量取平均值,提升數據可靠性;避免在涂層破損、空鼓、有明顯缺陷的位置進行測量。

  3. 數據管理與備份

    定期通過設備的 USB/RS232 接口將存儲的測量數據導出至電腦,按測量項目、批次進行分類存檔,便于后續的統計分析、報告生成與數據追溯;重要檢測數據需做好多重備份,避免數據意外丟失。

  4. 設備與電池維護

    設備長期不使用時,需將電池從電池倉中取出,存放于陰涼干燥處,避免電池漏液腐蝕設備內部元件;設備需存放于干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中,避免潮濕、高溫、高粉塵的場所,防止電子元件受潮、受塵影響設備壽命與測量精度;設備使用過程中需避免摔落、磕碰,防止外殼與內部傳感器受損。


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