一、日本 Kett CoatMaster FLEX 非接觸式膜厚測定器 產品概述
二、核心性能與特點
ATO 光熱放射法技術，非接觸無損測量
設備采用成熟的 ATO 光熱放射法測量技術，全程非接觸完成涂層厚度測量，無需接觸涂層表面，不會對濕膜、軟涂層、高精密工件造成任何損傷，適配高價值工件的無損檢測場景，解決傳統接觸式測厚儀易刮傷工件、無法測量軟涂層的痛點。
濕膜直接測干膜，提前管控生產工藝
設備可對噴涂后的濕漆、粉末涂料直接進行測量，無需等待烘烤固化，即可精準換算出干膜厚度，提前判斷涂層厚度是否符合設計要求，可及時調整噴涂工藝參數，大幅減少產品返工率，降低生產成本，顯著提升生產效率與產品良率。
廣基材 / 涂層適配，一機多用無門檻
設備不受基材磁性、導電性的限制，可適配金屬、塑料、陶瓷、玻璃、橡膠、紙、木材等多種基材，同時可測量油漆、粉末涂料、電泳層、陽極氧化膜等多種類型的涂層厚度，無需更換探頭、無需手動切換測量模式，即可完成多場景、多品類工件的涂層厚度檢測，大幅降低設備采購與使用成本。
大傾斜角容忍度，適配復雜形狀工件
設備支持 ±45° 的測量傾斜角度，即使在曲面、邊緣、窄邊、粗糙表面等傳統接觸式測厚儀無法精準測量的位置，也能完成穩定、精準的涂層厚度測量，無需額外輔助工具，大幅降低復雜形狀工件的測量難度與操作門檻。
支持運動工件測量，適配自動化產線在線檢測
設備可對運動中的工件進行實時涂層厚度測量，無需停機即可完成自動化噴涂產線的在線檢測，可實時反饋涂層厚度數據，及時管控產線噴涂工藝，適配大規模、自動化生產場景的全流程品質管控需求。
WiFi/USB 雙數據傳輸，適配數字化品質管控
設備支持 WiFi 無線傳輸與 USB 有線數據導出兩種模式，可直接對接電腦專業分析軟件與企業云平臺，實現檢測數據的實時同步、批量導出、標準化檢測報告一鍵生成與云端存檔，適配企業品質管控的數字化、智能化管理需求，便于檢測數據的長期追溯、統計分析與合規管理。
長續航便攜設計，適配全場景移動檢測
設備采用 Bosch Professional 18V 3.0Ah 鋰電池供電，單次充電可完成約 1000 次測量，待機時間最長可達 7.5 小時，無需頻繁更換電池或充電，適配無固定電源的戶外、工地、產線巡檢等場景的長時間連續檢測需求；手持式便攜設計，機身小巧易握持，可輕松放入工具包中，可靈活移動至任意檢測場景完成測量。
三、核心技術參數表
| 參數項目 | 規格說明 |
|---|---|
| 測量方式 | 光熱放射法（ATO 技術） |
| 測量對象 | 金屬、紙、橡膠、陶瓷、玻璃、塑料、木材等基材上的各類涂層 |
| 測量范圍 | 濕漆 / 粉末涂料（固化前）：1~400μm；干漆 / 粉末涂料（固化后）：1~500μm；通用范圍：1~1000μm（依涂層類型而定） |
| 測量精度 | ＜1% 的測量厚度 |
| 測量時間 | 單次測量約 300ms |
| 允許測量距離 | 2~15cm（推薦 50mm） |
| 允許傾斜角度 | ±45°，曲面、邊緣也可測量 |
| 數據存儲 | 內置大容量存儲，支持數據分類管理 |
| 數據輸出 | 支持 WiFi/USB 數據傳輸，可對接 PC 軟件 / 云平臺 |
| 供電方式 | Bosch Professional 18V 鋰電池（GBA 18V 3.0 Ah） |
| 電池續航 | 單次充電可完成約 1000 次測量，待機時間最長 7.5 小時 |
| 防護等級 | IP20 |
| 工作溫濕度 | -10~50℃，濕度≤80% RH（無結露） |
| 標配配件 | 標準校準片、便攜保護套、使用說明書、產品合格證書、標配充電線與充電器 |
| 可選配件 | 專用鏡頭清潔套裝、多通道數據傳輸線、專業分析軟件授權 |
四、典型應用場景
汽車行業：汽車車身、底盤、發動機零部件的油漆層、電泳層、粉末涂層厚度檢測，噴涂過程中可直接對濕漆進行干膜厚度測量，提前管控噴涂工藝，減少產品返工率，適配汽車生產流水線的在線質檢與成品出廠驗收。
五金 / 家電涂裝行業：五金件、家電外殼、廚衛配件的噴涂、粉末涂層厚度檢測，適配自動化噴涂產線的在線管控，以及離線工件的批量抽檢，保障涂層厚度均勻性與產品外觀品質，降低生產不良率。
航空航天行業：航空航天金屬零部件的防護涂層厚度檢測，非接觸無損測量不會對高精密工件造成任何損傷，適配航空行業的高精密無損檢測要求，嚴格把控航空設備的涂層質量與使用壽命。
塑料 / 橡膠制品行業：塑料、橡膠基材上的功能涂層、裝飾涂層厚度檢測，不受基材非磁性、非導電性的限制，無需更換專用探頭即可直接完成精準測量，適配塑料制品、橡膠制品的生產過程品質管控。
建筑 / 防腐行業：鋼結構、管道、市政設施的防腐涂層厚度檢測，可對現場施工中的濕涂層進行干膜厚度預判，提前管控施工工藝，保障防腐工程質量與設施使用壽命，適配工程施工過程管控、竣工驗收與定期巡檢。
第三方質量檢測：第三方質檢機構對各類工業產品、工程設施的涂層厚度進行現場檢測，出具合規的標準化檢測報告，為產品質量驗收、工程糾紛爭議提供專業、可追溯的檢測數據支撐。
五、日本 Kett CoatMaster FLEX 非接觸式膜厚測定器 使用與維護說明
測量操作規范
測量前需清理被測涂層表面的油污、灰塵、積水，確保涂層表面無明顯遮擋物；測量時將設備對準涂層表面，保持 2~15cm 的測量距離（推薦 50mm），傾斜角度不超過 ±45°，按下測量鍵，設備會自動完成加熱、數據采集、厚度換算流程，約 300ms 即可讀取測量結果；可在同一測量點多次測量取平均值，提升數據可靠性；避免在強反光、高透光涂層表面直接測量，需根據涂層類型完成對應校準后再進行測量。
設備校準規范
每次更換電池、長期未使用、更換測量場景或測量特殊類型涂層前，需使用設備標配的標準校準片完成校準，確保測量精度符合要求；校準過程需嚴格按照設備說明書的步驟操作，避免校準誤差影響后續測量結果；校準完成后，可將校準曲線保存至設備中，后續同場景測量無需重復校準。
設備與鏡頭維護
設備為精密光學設備，使用過程中需避免摔落、磕碰，防止鏡頭與內部光學元件受損；設備鏡頭需保持清潔，避免油污、灰塵、劃痕影響測量精度，清潔鏡頭時需使用專用鏡頭布輕輕擦拭，禁止用尖銳物品、粗糙紙巾刮擦鏡頭表面；設備長期不使用時，需將鏡頭蓋上防塵蓋，存放于干燥、陰涼、無腐蝕性氣體的環境中。
電池與供電維護
設備需使用標配的 Bosch 18V 鋰電池，禁止使用非原裝電池，避免電池不兼容導致設備損壞或測量數據異常；電池電量低于 20% 時，需及時進行充電，避免電池過度放電影響電池使用壽命；長期不使用設備時，需將電池從設備中取出，存放于陰涼干燥處，每隔 3 個月補充一次電量，保障電池性能穩定。
數據管理與備份
定期通過 WiFi/USB 接口將設備內存儲的測量數據導出至電腦或企業云平臺，按測量項目、生產批次、施工區域進行分類存檔，便于后續的統計分析、報告生成與數據追溯；重要檢測數據需做好多重備份，避免數據意外丟失；使用專業分析軟件時，需下載對應版本，確保數據兼容與分析結果的準確性。
設備存放與防護
設備需存放于干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中，避免潮濕、高溫、高粉塵的場所，防止電子元件與光學元件受潮、受塵影響設備壽命與測量精度；設備使用完成后，需及時放入便攜保護套中，避免灰塵、雜物進入設備內部，同時防止設備意外磕碰、摔落。
