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LP-M2 微型雙罐行星式球磨機

LP-M2 微型雙罐行星式球磨機

更新日期:2026-06-22

訪問量:19

廠商性質:經銷商

生產地址:日本

簡要描述:
日本LP-M2 微型雙罐行星式球磨機,專為極少量貴重樣品研發設計,采用行星反向回轉研磨核心原理,搭載 200W 無級調速電機,最高轉速 600rpm,標配 2 個 45ml 全密閉密封罐,可實現無機粉體超細粉碎、均質混合與液相分散,干濕兩用無物料飛散損耗,可定制帶氣體置換閥的惰性氣氛罐體,是高校、科研院所微量貴重樣品前處理的專用臺式設備。

一、日本LP-M2 微型雙罐行星式球磨機 產品基礎信息

項目參數詳情
產品型號LP-M2 微型行星回轉式球磨機(2容器標準款)
設備別名微量樣品行星研磨機、貴重粉體超細粉碎機
產地日本
電機功率200W 無級調速驅動電機
供電規格AC100V 50/60Hz

二、完整技術規格參數

參數名稱規格
轉盤最高轉速600rpm 無級可調
標準裝載配置45ml全密閉研磨罐 × 2個,同步加工
定制拓展可特殊定制4容器懸掛版本
單罐總容積45ml 全密封防漏結構
單罐推薦投料量≤10ml(最大投料10g/20ml以內)
允許進料粒徑原料最大粒徑φ5mm以下
配套研磨球規格10mm、12mm、15mm三種直徑可選
整機外形尺寸寬50 × 深30 × 高35 cm
整機自重約30kg(臺式小型輕量化機型)
研磨出料粒度0.01mm以下,微米/納米級可控

三、設備工作原理

本機采用行星反向回轉研磨結構,轉盤與研磨罐以相同轉速反向同步旋轉,依靠高離心力帶動罐內物料與研磨球產生強力撞擊、剪切、摩擦作用,實現微量樣品的超細粉碎、均質混合與液相分散;全密閉密封罐體杜絕貴重微量樣品的飛散損耗,同時支持干法、濕法兩種研磨工藝,可定制帶氣體置換閥的專用罐體,實現惰性氣氛下的易氧化粉體保護研磨。

四、產品核心優勢

1. 超小型輕量化臺式機身,實驗室臺面友好

整機僅30kg,占地面積小,可直接擺放于實驗室臺面,相比同系列LP-4機型大幅縮減占用空間,是桌面級微量研磨專用機型。

2. 微量貴重樣品專用,無物料飛散損耗

45ml全密閉鎖扣密封罐體,針對貴金屬、稀有礦物、微量試劑等貴重樣品設計,研磨過程無飛濺、無流失,節約高價值試樣。

3. 干濕兩用,可定制惰性氣氛保護罐體

標準密封罐支持濕法研磨無泄漏;可按需定制帶換氣閥門的專用罐體,通入氮氣、氬氣隔絕空氣,實現易氧化粉體的保護研磨,適配更多特殊樣品需求。

4. 雙罐同步研磨,平行對照試驗效率翻倍

標配雙工位懸掛夾具,可同時處理兩組樣品做平行對比測試;可特殊定制4罐版本,進一步提升實驗通量,滿足多組試樣同步處理需求。

5. 低污染可控,多材質罐體/磨球選配

可搭配瑪瑙、穩定氧化鋯、高純度氧化鋁、聚氨酯等多種材質的罐體與研磨球,按需規避金屬雜質污染,適配地質、鋰電、醫藥等對樣品純度要求高的行業。

6. 高轉速超細研磨,粉碎效率高

最高600rpm高離心轉速,微量物料可快速研磨至微米/納米級細粉,大幅縮短樣品前處理周期,提升實驗效率。

五、適配物料與應用行業

1. 可加工物料類型

  • 無機硬質粉體:陶瓷原料、各類礦石、玻璃粉末、無機顏料、涂料色漿

  • 貴重微量樣品:稀有礦物、貴金屬粉體、鋰電池正負極材料、地質微量檢測樣品

  • 液相分散物料:納米漿料、懸浮液、乳液的均質混合與分散

2. 適用機構與場景

高校材料/化學/地質學院、生物醫藥研究所、無機化工研發企業、陶瓷顏料實驗室、第三方檢測機構、新材料微量配方研發實驗室。

六、日本LP-M2 微型雙罐行星式球磨機 整機結構組成

  1. 臺式主機底座:一體化鈑金小型機身,底部減震防滑腳墊,抑制運行震動,低噪音運行;

  2. 雙工位行星轉盤:標配2套罐體鎖緊懸掛夾具,支持定制4工位拓展;

  3. 全封閉安全翻蓋:金屬防護罩,阻擋粉塵飛濺,內置安全聯鎖保護,開蓋設備立即停機;

  4. 右側電控面板:集成轉速調節旋鈕、運行指示燈、啟停控制開關,操作簡單直觀;

  5. 45ml全密閉研磨罐:密封扣結構,防漏防飛散,可定制帶氣體置換閥的專用款;

  6. 選配耗材配件:多材質研磨罐、10/12/15mm各規格研磨介質球、氣體置換密封罐體。

七、標準操作流程

  1. 將待處理的微量物料裝入45ml密封罐,投入對應規格的研磨球,鎖緊罐蓋確保密封;

  2. 將兩個研磨罐分別固定在轉盤的懸掛夾具上,確保鎖緊無松動;

  3. 閉合設備的安全防塵翻蓋,接通AC100V電源;

  4. 通過面板旋鈕調節至實驗所需轉速,設定研磨工作時長;

  5. 按下啟動鍵,設備啟動行星反向回轉,完成粉碎/分散工序;

  6. 研磨結束設備自動停機,待轉盤靜止后,開蓋取下密封罐,取出成品粉體;

  7. 使用完成后,清潔罐體、磨球與機身內部粉塵,妥善收納配套配件。


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