一、日本石川 16EB 加熱冷卻型立式攪拌搗碎機 產品基礎信息
系列型號：16EB/18EB/20EB/22EB/24EB 加熱·冷卻型豎型自立自動乳缽（石川式攪拌搗碎機）
品牌：株式會社石川工場（日本）
整機結構：立式自立落地鑄鋼支架，外夾套水循環溫控腔體，OR式雙回轉擺線傳動系統，集成電加熱+外接冷媒冷卻雙溫控模塊
回轉方式：統一OR式（缽體固定，乳棒雙重回轉+從動自由自轉擺線軌道）
乳棒配置區分：16EB為單根研磨乳棒，無輔助攪拌棒；18EB/20EB/22EB/24EB為2根防塵型乳棒，標配特氟龍輔助攪拌棒
標準缽體材質：陶瓷缽，可定制97%氧化鋁、氧化鋯高純耐腐蝕缽體
加工容量梯度：0.4L（16EB）、1L（18EB）、2L（20EB）、4L（22EB）、7L（24EB），覆蓋實驗室研發到量產前置全流程
核心定位：在標準立式乳缽基礎上原生集成夾套加熱/冷卻閉環溫控系統，一套設備同步完成研磨、混煉、分散、溫控反應、真空脫泡（可選）；精準控溫調控物料粘度、催化反應、樹脂固化，適配熱敏、溫敏、熱固化材料的全流程工藝研發
核心功能：一體化完成攪拌、分散、碾磨、混煉、細碎、加熱/冷卻溫控反應，干/濕法物料均可穩定加工，適配多批次平行試驗、連續批量試制
適用場景：全固態電池材料研發、高粘電子漿料/涂料/粘合劑溫控均質、樹脂/高分子固化配方研發、醫藥/化妝品原料預處理、催化/無機納米材料溫控制備
二、日本石川 16EB 加熱冷卻型立式攪拌搗碎機 產品核心性能與優勢
1. 一機集成多道工序，大幅提升研發效率
單臺設備可同步完成粉碎、混合、混煉、分散多道物料前處理工序，多進程自動化運行，減少多臺設備之間的物料流轉，大幅提升研發效率、節省人工成本，避免物料轉移過程中的污染與損耗。
2. 復刻手工研磨細膩效果，批次重現性優異
采用傾斜缽體+內置彈簧恒壓負載+漸開擺線復合運動軌跡，實現高均勻度的細膩分散；適配高粘膏體、微粒子超細分散，不同批次試驗數據可穩定復現，滿足科研論文、工藝固化的嚴謹性要求。
3. 夾套水循環精準溫控，加熱冷卻雙向可控
采用外釜循環液溫控+內置電加熱器雙重調節模式，可自由實現升溫、降溫雙向控制，精準調控物料溫度；通過溫度調節優化高粘物料的加工流動性，大幅提升填料分散均勻度與批次加工穩定性，避免局部過熱損傷溫敏材料。
4. 溫控驅動化學反應，拓展工藝適用范圍
可通過精準的溫度升降控制固化、交聯、催化等化學反應的進程與速度，完整模擬從實驗室配方優化到量產化的全流程溫控工藝，適配樹脂、粘合劑、全固態電池、醫藥、涂料等多領域的復雜工藝研發需求。
5. 立式自立高剛性機身，適配長時間連續溫控加工
整機采用厚重落地鑄鋼支架，自重高、重心穩，研磨運行過程中震動極小；搭配溫控腔體全密封結構，長時間加溫/冷卻工況下無漏料、溫度波動小，適合批量連續試制、長時間溫控反應加工。
6. 全容量梯度產品線，按需靈活選型
從0.4L實驗室小試款到7L工廠試制機型，形成完整的容量梯度；單/雙乳棒結構區分，可適配低粘微量研發、高粘大批量試制兩種不同工況，客戶可根據處理量、物料特性靈活選擇對應型號。
三、各型號細分定位與適用場景
16EB 機型（0.4L 單乳棒）
小容量溫控研發基礎機型，單乳棒結構，體積小巧、操作靈活，適合少量多配方溫敏材料的工藝摸索、基礎溫控配方篩選，是實驗室小試階段的主力機型。
18EB/20EB 機型（1L/2L 雙乳棒）
雙乳棒+特氟龍攪拌棒組合，剪切分散能力大幅提升，專門應對高粘度漿料、導電膏、高分子樹脂的加工；適配中試批量試制、高粘物料的均質分散，是鋰電、電子材料行業的主力中試機型。
22EB/24EB 機型（4L/7L 大容量雙乳棒）
大容積加厚耐磨缽體，大功率加熱模塊，面向工廠量產前置、大批量連續溫控反應混煉場景；可承接連續多批次、大批量物料的穩定加工，適配規模化生產前的工藝固化、參數驗證，是實驗室研發到量產的關鍵銜接設備。
四、完整技術參數總表
| 參數項目 | 16EB | 18EB | 20EB | 22EB | 24EB |
|---|---|---|---|---|---|
| 回轉方式 | 統一OR式（缽體固定，乳棒雙重回轉+從動自由自轉） | ||||
| 推薦加工容積 | 0.4L | 1L | 2L | 4L | 7L |
| 標準陶瓷缽內徑(mm) | 152 | 203 | 254 | 305 | 355 |
| 標準陶瓷缽深度(mm) | 84 | 114 | 141 | 170 | 203 |
| 整機縱深(mm) | 480 | 610 | 610 | 665 | 665 |
| 整機寬度(mm) | 450 | 510 | 620 | 645 | 660 |
| 整機高度(mm) | 1130 | 1210 | 1300 | 1350 | 1720 |
| 主機單相100V電機功率(kW) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.4 | 0.4 |
| 內置加熱器功率(kW) | 0.6 | 1 | 1 | 2 | 2 |
| 乳棒數量 | 1根 | 2根 | 2根 | 2根 | 2根 |
| 輔助攪拌棒 | 無 | 有 | 有 | 有 | 有 |
五、通用適用行業與加工物料
全固態電池/鋰電材料：導電助劑、粘結劑溫控混煉粉碎，硫化物/氧化物固態電解質研發；腔體熱容大，升溫溫和不易過熱損傷材料，支持0.5g微量試產，粒度分布均勻可控；
電子漿料/涂料/粘合劑：高粘膏體溫控均質+脫泡一體化處理，消除成品氣泡、針孔缺陷；通過溫度調節降低漿料粘度，提升填料分散均勻性，適配電子、印刷行業材料研發；
塑料/油墨/功能性顏料：填充劑、顏料超細分散，溫控預處理，優化多組分混合均勻度，實現穩定的批次色差控制；
樹脂/高分子材料：通過精準升降溫控制固化、交聯反應速率，評估配方性能、篩選量產工藝條件，適配膠粘劑、復合材料、功能樹脂的研發；
醫藥/化妝品/陶瓷材料：微量試樣溫控混煉、配方組分優化，溫和研磨不破壞活性成分，適配醫藥原料藥、化妝品活性物、功能陶瓷粉體的預處理；
催化/無機納米材料：溫度可控環境下超細分散，精準模擬工業化溫控制備流程，完整保留材料晶體結構與催化活性。
